Ada dua metode utama penyolderan secara komersial – penyolderan reflow dan penyolderan gelombang.
Penyolderan gelombang melibatkan penyaluran solder di sepanjang papan yang sudah dipanaskan sebelumnya.Suhu papan, profil pemanasan dan pendinginan (non-linier), suhu penyolderan, bentuk gelombang (seragam), waktu penyolderan, laju aliran, kecepatan papan, dll. merupakan faktor penting yang mempengaruhi hasil penyolderan.Semua aspek desain papan, tata letak, bentuk dan ukuran bantalan, pembuangan panas, dll. perlu dipertimbangkan dengan cermat untuk hasil penyolderan yang baik.
Jelas bahwa penyolderan gelombang adalah proses yang agresif dan menuntut – jadi mengapa menggunakan teknik ini?
Metode ini digunakan karena merupakan metode terbaik dan termurah yang tersedia, dan dalam beberapa kasus merupakan satu-satunya metode praktis.Jika komponen lubang tembus digunakan, penyolderan gelombang biasanya merupakan metode pilihan.
Penyolderan reflow mengacu pada penggunaan pasta solder (campuran solder dan fluks) untuk menghubungkan satu atau lebih komponen elektronik ke bantalan kontak, dan untuk melelehkan solder melalui pemanasan terkontrol untuk mencapai ikatan permanen.Oven reflow dapat digunakan, lampu pemanas inframerah atau senapan panas dan metode pemanasan lainnya untuk pengelasan.Penyolderan reflow memiliki lebih sedikit persyaratan pada bentuk bantalan, bayangan, orientasi papan, profil suhu (masih sangat penting), dll. Untuk komponen pemasangan di permukaan, biasanya ini merupakan pilihan yang sangat baik – campuran solder dan fluks sudah diaplikasikan sebelumnya dengan stensil atau lainnya proses otomatis, dan komponen ditempatkan pada tempatnya dan biasanya ditahan oleh pasta solder.Perekat dapat digunakan dalam situasi sulit, namun tidak cocok untuk bagian yang berlubang – biasanya reflow bukanlah metode pilihan untuk bagian yang berlubang.Papan komposit atau papan dengan kepadatan tinggi dapat menggunakan campuran penyolderan reflow dan gelombang, dengan hanya bagian bertimbal yang dipasang pada satu sisi PCB (disebut sisi A), sehingga dapat disolder gelombang pada sisi B. Dimana bagian TH adalah untuk dimasukkan sebelum bagian lubang tembus dimasukkan, komponen dapat dialirkan ulang pada sisi A.Bagian SMD tambahan kemudian dapat ditambahkan ke sisi B untuk disolder gelombang dengan bagian TH.Mereka yang tertarik pada penyolderan kawat tinggi dapat mencoba campuran kompleks dari solder dengan titik leleh berbeda, memungkinkan reflow sisi B sebelum atau sesudah penyolderan gelombang, tetapi ini sangat jarang.
Teknologi penyolderan reflow digunakan untuk bagian pemasangan di permukaan.Meskipun sebagian besar papan sirkuit pemasangan permukaan dapat dirakit dengan tangan menggunakan besi solder dan kawat solder, prosesnya lambat dan papan yang dihasilkan tidak dapat diandalkan.Peralatan perakitan PCB modern menggunakan penyolderan reflow khusus untuk produksi massal, di mana mesin pick-and-place menempatkan komponen pada papan, yang dilapisi dengan pasta solder, dan seluruh prosesnya dilakukan secara otomatis.
Waktu posting: 05 Juni 2023