Banyak teman penyolderan gelombang memiliki situasi sambungan timah saat menggunakan penyolderan gelombang, yang sangat merepotkan.Alasan utama terjadinya situasi ini adalah sebagai berikut:
Aktivitas fluks saja tidak cukup.
Fluks tidak cukup basah.
Jumlah fluks yang diterapkan terlalu kecil.
Penerapan fluks yang tidak merata.
Area papan sirkuit tidak dapat dilapisi dengan fluks.
Tidak ada timah di area papan sirkuit.
Beberapa bantalan atau kaki solder teroksidasi parah.
Pengkabelan papan sirkuit tidak masuk akal (distribusi komponen tidak masuk akal).
Arah berjalannya salah.
Kandungan timahnya tidak mencukupi, atau tembaganya melebihi standar;[Kotoran yang berlebihan menyebabkan titik leleh (cairan) cairan timah meningkat] tabung berbusa tersumbat, dan buih tidak merata, sehingga lapisan fluks pada papan sirkuit tidak merata.
Pengaturan pisau udara tidak wajar (fluks tidak terhembus secara merata).
Kecepatan papan dan pemanasan awal tidak seimbang.
Cara pengoperasian yang tidak tepat saat mencelupkan timah dengan tangan.
Kecenderungan rantai tersebut tidak masuk akal.
Puncaknya tidak rata.
Karena menyambungkan timah akan menyebabkan korsleting pada PCB, maka harus diperbaiki sebelum dapat terus digunakan.Cara perbaikannya adalah dengan menunjukkan sedikit fluks (yaitu pelarut minyak rosin), lalu menggunakan ferrokrom suhu tinggi untuk memanaskan posisi timah penghubung untuk melelehkannya, dan posisi timah penghubung Di bawah aksi tegangan permukaan , itu akan ditarik kembali dan tidak lagi mengalami korsleting.
Solusi
1. Fluks tidak cukup atau tidak cukup seragam, tambah alirannya.
2. Lianxi mempercepat kecepatan dan memperbesar sudut lintasan.
3. Jangan pakai 1 gelombang, pakai 2 gelombang yang single wave, tinggi loyang tidak harus 1/2, cukup menyentuh bagian bawah papan saja.Jika Anda memiliki baki, sisi kalengnya harus berada di sisi paling atas dari lubang baki.
4. Apakah papannya berubah bentuk?
5. Jika tembakan tunggal 2 gelombang kurang bagus, gunakan 1 gelombang untuk meninju, dan pukulan 2 gelombang cukup rendah hingga menyentuh pin, sehingga bentuk sambungan solder dapat diperbaiki, dan akan baik-baik saja bila itu keluar.
Untuk alasan di atas, Anda juga dapat memeriksa apakah mesin solder gelombang mengalami masalah berikut:
1. Jarak ketinggian puncak.
2. Apakah kecepatan rantai sudah sesuai.
3. Suhu.
4. Apakah jumlah timah dalam tungku timah mencukupi.
5. Apakah puncak gelombang pada kaleng rata?
Waktu posting: 31 Mei-2023