Apa yang harus diperhatikan saat menyolder PCB?

Penyolderan adalah salah satu bagian terpenting dalam proses perakitan elektronik bagi produsen PCB.Jika tidak ada jaminan kualitas proses penyolderan yang sesuai, peralatan elektronik apa pun yang dirancang dengan baik akan sulit mencapai tujuan desain.Oleh karena itu, selama proses pengelasan, operasi berikut harus dilakukan:

1. Sekalipun kemampuan lasnya bagus, permukaan pengelasan harus tetap bersih.

Karena penyimpanan dan polusi jangka panjang, lapisan oksida berbahaya, noda minyak, dll. dapat terbentuk pada permukaan bantalan solder.Oleh karena itu, permukaan harus dibersihkan sebelum pengelasan, jika tidak maka kualitasnya sulit dijamin.

2. Suhu dan waktu pengelasan harus sesuai.

Ketika solder seragam, solder dan logam solder dipanaskan sampai suhu penyolderan sehingga solder cair meresap dan berdifusi ke permukaan logam solder dan membentuk senyawa logam.Oleh karena itu, untuk memastikan sambungan solder yang kuat, diperlukan suhu penyolderan yang sesuai.Pada suhu yang cukup tinggi, solder dapat dibasahi dan disebarkan untuk membentuk lapisan paduan.Suhunya terlalu tinggi untuk menyolder.Waktu penyolderan mempunyai pengaruh yang besar terhadap solder, keterbasahan komponen yang disolder, dan pembentukan lapisan ikatan.Menguasai waktu pengelasan dengan benar adalah kunci pengelasan berkualitas tinggi.

3. Sambungan solder harus memiliki kekuatan mekanik yang cukup.

Untuk memastikan bahwa bagian yang dilas tidak akan jatuh dan kendor karena getaran atau benturan, sambungan solder harus memiliki kekuatan mekanik yang cukup.Untuk membuat sambungan solder memiliki kekuatan mekanik yang cukup, metode pembengkokan terminal utama komponen yang disolder umumnya dapat digunakan, tetapi solder yang berlebihan tidak boleh terakumulasi, yang dapat menyebabkan korsleting antara penyolderan virtual dan korsleting.Sambungan solder dan sambungan solder.

4. Pengelasan harus dapat diandalkan dan menjamin konduktivitas listrik.

Agar sambungan solder memiliki konduktivitas yang baik, perlu dilakukan pencegahan penyolderan yang salah.Pengelasan berarti tidak ada struktur paduan antara solder dan permukaan solder, tetapi hanya menempel pada permukaan logam yang disolder.Dalam pengelasan, jika hanya sebagian paduan yang terbentuk dan sisanya tidak terbentuk, sambungan solder juga dapat melewatkan arus dalam waktu singkat, dan sulit untuk menemukan masalah pada instrumen.Namun seiring berjalannya waktu, permukaan yang tidak membentuk paduan akan teroksidasi, yang akan menimbulkan fenomena pembukaan waktu dan patah, yang tentunya akan menimbulkan masalah kualitas produk.

Singkatnya, sambungan solder yang berkualitas baik haruslah: sambungan solder cerah dan halus;lapisan soldernya seragam, tipis, sesuai dengan ukuran bantalan, dan garis sambungannya kabur;soldernya secukupnya dan disebarkan menjadi bentuk rok;tidak ada retak, lubang kecil, Tidak ada residu fluks.